VC3G1F1P2SH流量計投標注意

KRACHT流量計VC3G1F1P2SH：賦能發泡設備精準計量的德國精工

在現代化工業生產中，發泡設備作為泡沫材料成型的核心裝備，其性能直接影響包裝緩沖材料、建筑保溫材料、汽車內飾件等產品的品質。作為流體計量領域的產品，KRACHT流量計VC3G1F1P2SH憑借其德國制造的精密基因，正在重塑發泡設備的計量精度標準。本文將深度解析該型號流量計在發泡設備中的技術適配性，揭示其如何助力泡沫生產實現質的飛躍。

一、發泡工藝的流量控制挑戰

發泡設備的核心功能是將發泡劑與基材（如聚氨酯、聚乙烯、EPP粒子）精準混合，通過物理或化學發泡工藝形成閉孔結構泡沫。這一過程對流量控制提出嚴苛要求：

微米級氣泡生成需求：泡沫密度由發泡劑注入量決定，要求流量計量精度達±0.5%F.S.

寬粘度適應范圍：基材粘度從10cSt（低粘度聚醚）到100,000cSt（高填料樹脂）跨度極大

快速動態響應：注料階段需在50ms內完成流量突變捕捉

防爆安全要求：部分工藝使用環戊烷等易燃發泡劑，需滿足ATEX Zone 1防爆標準

二、VC3G1F1P2SH的技術破局之道

2.1 正位移測量架構

采用雙橢圓齒輪嚙合結構，通過液流驅動齒輪旋轉。每個齒通過傳感器時產生脈沖信號，雙通道設計實現：

雙向流量檢測：通過相位差識別介質流向

脈沖當量細分：編碼器規格可達10,000脈沖/升

自診斷功能：通過波形分析檢測齒輪磨損度

2.2 介質適應性突破

粘度覆蓋范圍：1-1,000,000cSt（通過齒輪間隙補償技術）

固體顆粒耐受：30μm過濾精度，避免碳化硅等填料卡滯

含氣介質處理：氣液兩相流補償算法，誤差控制在±1.5%以內

2.3 工業4.0集成能力

數字接口：支持PROFINET/EtherCAT工業以太網協議

預測性維護：內置振動傳感器監測軸承狀態

清潔驗證：符合FDA 21CFR Part 11的電子記錄功能

三、在發泡設備中的創新應用

3.1 聚氨酯高壓發泡機

在冰箱保溫層生產中，VC3G1F1P2SH實現：

雙組分計量：A料（異氰酸酯）與B料（組合聚醚）1:1.05精準配比

注射壓力補償：在200bar壓力下保持±0.3%的計量精度

發泡曲線追蹤：通過4-20mA信號與注料頭位置聯動控制

3.2 結構泡沫注塑機

應用于汽車門板生產時：

超臨界流體計量：精準控制CO?/N?注入量（0.5-2.5wt%）

熔體粘度補償：根據聚丙烯熔體粘度變化自動調節流量

保壓階段控制：通過脈沖頻率分析實現0.1%的流量遞減控制

3.3 可發性聚苯乙烯（EPS）預發機

在建材領域實現：

蒸汽流量控制：精確計量0.2-0.8MPa飽和蒸汽流量

珠粒發泡率閉環控制：通過流量積分值調節發泡時間

節能優化：空運轉檢測功能降低30%蒸汽消耗

四、上海維特銳的本土化服務優勢

作為KRACHT中國銷售商，上海維特銳構建起完整的本土化服務體系：

快速選型平臺：

輸入介質參數（粘度、溫度、壓力）自動推薦型號

提供3D流體模擬服務驗證安裝方案

定制化改造能力：

防爆版本：Ex ia IIC T4 Ga認證，適用于環戊烷發泡系統

衛生型設計：Ra≤0.4μm表面處理，滿足食品級發泡需求

預測性維護服務：

齒輪磨損度監測：通過脈沖波形分析預測剩余壽命

建立設備健康檔案，提前3個月預警維護周期

備件供應網絡：

全國3大智能倉儲中心（上海、廣州、天津）

核心部件（齒輪組、傳感器）24小時快速響應

五、未來技術演進方向

在雙碳目標驅動下，發泡設備正向超臨界流體發泡、生物基發泡劑等綠色工藝轉型。VC3G1F1P2SH已布局：

超臨界CO?計量模塊：壓力補償算法覆蓋5-35MPa寬范圍

生物基介質適配：開發耐醇類溶劑的特殊涂層齒輪

區塊鏈溯源系統：實現流量計全生命周期數據上鏈

選擇KRACHT流量計VC3G1F1P2SH，即是選擇德國制造的品質承諾。上海維特銳現提供免費樣機試用服務，更可獲得工業4.0改造專項補貼支持。讓我們攜手，以精準計量推動中國發泡產業邁向制造新紀元！