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現(xiàn)象

原因

處理措施

指示零或移動很小

1.平衡閥未全關(guān)閉或泄漏。

2.節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開。

3.節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門、管路堵塞。

4.蒸氣導(dǎo)壓管未*冷凝。

5.節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密。

6.差壓計(jì)內(nèi)部故障。

1.關(guān)閉平衡閥，修理或換新。

2.打開高低壓閥。

3.沖洗管路，修復(fù)或換閥。

4.待*冷凝后開表。

5.擰緊螺栓或換墊。

6.檢查、修復(fù)。

指示在零下

1.高低壓管路反接。

2.信號線路反接。

3.高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。

1-2.檢查并正確連接好。

3.換件或換管道。

指示偏低

1.高壓側(cè)管路不嚴(yán)密。

2.平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊。

3.高壓側(cè)管路空氣未排凈。

4.差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位。

 5.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配     套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

1.檢查、排除泄漏。

2.檢查、關(guān)閉或修理。

3.排凈空氣。

4.檢查、調(diào)整。

5.更換配套的差壓計(jì)。

指示偏高

1.低壓側(cè)管路不嚴(yán)密。

2.低壓側(cè)管路積存空氣。

3.蒸氣的壓力低于設(shè)計(jì)值。

4.差壓計(jì)零位漂移。

5.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配。

1.檢查、排除泄漏。

2.排凈空氣。

3.按實(shí)際密度補(bǔ)正。

4.檢查、調(diào)整。

5.更換配套差壓計(jì)。

指示波動大

1.流量參數(shù)本身波動太大。

2.測壓元件對參數(shù)波動較敏感。

1.高低壓閥適當(dāng)關(guān)小。

2.適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。

指示不動

1.防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住。

2.高低壓閥未打開。

1.加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果。

2.打開高低壓閥。